温度采集记录欢迎来电「在线咨询」

温度是过程控制系统中重要的被控变量之一，工业现场通常采用非接触式测温方式，而检测方式包括热膨胀原理法、压力温度原理法、热效应法、热电阻原理法及热辐射原理法等，其中热电阻原理法是成熟的方法之一，它的测温原理是根据导体或者半导体的电阻值随温度变化的性质，将电阻值的变化用显示仪表反映出来，从而达到测温目的。为了使PLC实现对温度信号的数字化处理与自动控制，引用热电阻式、热电偶式等不同类型温度计的温度模拟输入单元，它能将各种温度计转换出的模拟信号在用户任意设置的量程内线性转换成数字量，并按工程单位重新标定为百分比型数据后，保存到PLC的相应存储字内。（17）安装位置：CS系列CPU机架或CS系列扩展机架（不能安装在C200H扩展I/O机架或SY***ACBUS从站机架上）。

E***104M高分辨率24位小信号数据采集设备

——适用于小信号测量，热电偶、热电阻温度信号测量

  E***104M高分辨率24位小信号数据采集设备，可以直接测量小信号和电阻信号，还可以通过热电阻或热偶等传感器来测量温度信号。CPU***处理器采用AR***核心板，内部植入了嵌入式实时操作系统linux，产品设计选用了新一代高速、高分辫率、集成电路芯片，这些均是芯片供应厂商的产品（美国TI公司、AD公司和Altera公司）。现场可编程门阵列FPGA的使用，使E***104M数据采集产品发挥出了强大的***，可满足不同客户的多种需求。提供多种信号传输接口，并提供轮带滑移检测，光纤安装部件，烧成带酮体表面和阴影部位检测模块（选配）。

虚拟仪器软件主要功能

实时波形显示：在采集过程中实时显示数据曲线波形图。

实时数值显示：在采集过程中实时显示所采集数值的结果。

数据存储与回放：对采集的信号进行存储与回放及分析。

显示及打印报表：以曲线或图表的形式打印报表。

图形分析功能：对数据曲线进行缩放、平移、***（游标）、对比。

输入阻抗：>100MΩ

RTD温度传感器：

RTD型号：pt100，pt1000（需要定制）

接线方式：2、3、4线制

相对精度：±0.1℃（典型值）

测温范围：-200℃~ +850℃。

热电偶：

支持类型：E、K、N、S、T、Wre5-26、J、B

相对精度：±0.05℃（典型值）

精度：±3℃（如果使用外部冷端补偿可以达到0.5℃）

测温范围：不同类型热电偶对应不同改的温度范围。